L'implication de Phenix Lighting dans le domaine nord-américain de l'énergie de secours remonte à 2003. À cette époque, seules quelques marques locales aux États-Unis dominaient le marché.
Un jour, un client de l'énergie éolienne nous a trouvé et nous a fait part de ses exigences en matière de module d'urgence pour équiper son kit d'éclairage éolien, tension universelle 100-277 V, bonne résistance aux intempéries (humidité élevée, basse et haute température et résistance à la corrosion), aux vibrations. résistance, certification CE et UL, durée de vie de conception de plus de 10 ans et avec cinq ans de garantie.Basés sur l'optimisme du marché, nous avons commencé la recherche et le développement de ce premier produit mondial. Ballast d'urgence universelDe la conception et du développement à la confirmation finale des normes de qualité et à une production de masse stable, nous avons passé près de trois ans.Aujourd'hui, près de deux décennies plus tard, le produit est toujours populaire auprès des clients.
Dès lors, nous avons développé successivement une variété de blocs d'alimentation de secours universels CE/UL 100-277 V qui ont passé avec succès les normes de test les plus strictes dans le domaine de l'énergie.L'application couvre non seulement la solution d'urgence dans un environnement à température normale, mais également les environnements et températures extrêmes tels queDriver de secours LED IP67 COLD-PACK qui est la première série mondiale de blocs d'alimentation de secours adaptée à-40 ℃ à + 50 ℃ températures extrêmement larges pour une utilisation en extérieur.
Lorsqu'un initié de l'industrie a demandé : Pourquoi devez-vous faire d'une alimentation de secours un produit de qualité industrielle ?N'êtes-vous pas inquiet du coût élevé ?Et notre designer en chef a déclaré : « Ma philosophie est de fabriquer les meilleurs produits au monde ;nos produits doivent répondre aux références de l’industrie en termes de performances et de fiabilité.
Premièrement, nous contrôlons strictement la sélection des matières premières, les composants clés proviennent de marques internationales de premier ordre (ST MCU, condensateurs Rubycon, relais Hongfa, etc.) de qualité fiable et durable, longue durée de vie.Et pour les batteries, nous avons choisi la cellule de batterie de marque internationale bien connue, avec une capacité plus élevée et de meilleures performances à des températures basses et élevées de - 5 ℃ et +55 ℃, la température de fonctionnement ultime peut atteindre 70 ℃.
Le cycle de recherche et développement des produits d'alimentation de secours est très long, non seulement parce que la conception du circuit est relativement compliquée, mais aussi parce qu'il y a un long cycle de vérification de la faisabilité du système, de test de fiabilité des composants et de test de durabilité de la charge à haute et basse température. et les cycles de décharge.Pour un nouveau produit, il faut souvent plus de six mois pour terminer le processus de vérification de la conception (DVP), à partir duquel tous les risques potentiels de défaillance des nouveaux produits sont découverts puis éliminés.
Lorsqu'il entre dans le processus de vérification de la production (PVP), en partant du principe que tous les composants ont été strictement testés et que tous les types d'équipements ont été confirmés à plusieurs reprises, chaque pièce de PCBA est produite sous un contrôle de qualité strict et doit passer les tests de paramètres fonctionnels et électriques. .Après le processus d'assemblage, chaque unité de secours terminée doit subir un test complet du cycle de charge et de décharge pour 5 tensions, ce qui prend environ une semaine.